会社案内

ごあいさつ

株式会社新京都精機は1977年9月に設立して、現在に至るまでたくさんのお客様、仕入れ先様、そして社員の皆様方のご支援、ご協力を頂戴して参りました。
皆様方のおかげで、ダイカスト金型の製作一筋に社会に少しでも貢献できることを使命として、もの造りを続けております。

自動車、自動二輪車、農機具、船舶等のエンジン部品の大型金型の製造実績をもち、その豊富なノウハウが我々の強みでもあります。
お客様満足度100%を目指した、社内体制の確立と信頼性の永続(高品質、短納期対応、低コスト、小回りの効いた運営)を特徴にして、未来に向かって安全・安心・安定の社会作りを「不屈のチャレンジ精神」で金型製作を通して実現、努力してまいります。


今後とも、一層のご支援、ご指導を賜りますよう、宜しくお願い申しあげます。

代表取締役社長 野村 秀夫

社内運営方針

人間の尊重

1.自立

会社の基本に基づき、自由な発想と自らの信念で行動し、結果に責任を持つ。

2.公平

お互いの違いを尊重し、公平に接する

3.信頼

誠意をもってお互いを認め合い、足りないところを補い合う。

5つの喜び

1.社会

2.お客様

3.取引先様

4.株主様

5.私達自身(社員)

企業業績を重んじ私達自身が共に喜び、そしてこれからの喜びを皆様と分かち合える事を目指す。

会社概要

会社名 株式会社新京都精機
設立 昭和55年9月14日
資本金 4,000万円
従業員 26名(令和元年9月末現在)
代表 代表取締役社長 野村 秀夫
所在地 〒612-8374
京都府京都市伏見区治部町128番地
TEL 075-601-4936
FAX 075-622-1482
事業内容 アルミダイカスト金型製造
マグネダイカスト金型製造
主要銀行 京都銀行
京都中央信用金庫

主要取引先

  • 本田技研工業株式会社
  • 株式会社アーレスティ
  • アイシン精機株式会社
  • 愛知機械工業株式会社
  • 光軽金属工業株式会社
  • 日比野工業株式会社
  • 川崎重工業株式会社
  • 九州柳河精機株式会社
  • 柳河精機株式会社
  • 株式会社豊田自動織機
  • 株式会社ケーヒン
  • 株式会社共和鋳造所
  • シンコー精機株式会社
  • 株式会社神保製作所 他十数社

沿革

昭和52年9月
1977年
京都ダイカスト工業㈱、㈱日本精機への経営委託にて
独立、新会社として発足、資本金1,000万円
昭和57年
1982年
機械工場(第3工場)完成、三次元測定器設備導入
昭和60年
1985年
NC付き放電加工機、マシニングセンター導入
平成7年
1995年
CAMシステム、NC放電加工機(一体放電かこう方法採用
平成8年
1996年
CAD/CAM/DNCネットワークシステム導入
(夜間無人運転システムの構築)
平成11年
1999年
三菱重工業製マシニングセンター導入
(加工時間短縮)
平成13年
2001年
クレーン15ton設備導入
(金型大型化対応)
平成14年 三菱重工業製金型加工機増強、CADシステム増強、三菱五面加工機導入、第二工業4.8tonクレーン増強(金型大型化)対応
平成15年 三次元CAD/CAM最新鋭設備入替、DNC三次元測定器導入、事務所屋根葺替工事(雨漏り対応)
平成16年 第一、第二工場屋根葺替工事(雨漏り対応)全工場壁面塗装(防水対応)第一、第二工場増薬工事
土地、建物(従来賃借)買収(土地2,499㎡、家屋1,773㎡)
第二工場増築(ショットブラスト導入に伴う)、CATA V5導入(顧客ニーズに対応)
平成17年 変電所新規導入(旧変電所破棄)第二工場西側増築(金型大型化)対応、変電所二階へ設置。第一、第二工場内側階段屋外へ移設(工場スペース確保)
三菱重工業製金型加工機増強、NC放電加工機増設(短納期、生産性向上、コスト低減)第一工場北側増築
第一工場⇔事務所通路屋根工事、大型NC放電加工機増設(金型大型化)対応
平成18年 第三工場クレーン、親子15ton、7.5ton(10ton、5ton廃棄)導入(金型大型化)対応。DNC三次元測定器増設(品質保証体制確立)三菱高性能金型加工機増設、変電所トランス200KVA一基増強、ISO9001取得
CAD/CAM NEC-LL7704D入替導入(スピードアップ)
株式会社アーレスティ株式(16,000株)買収
平成19年 事務所棟(三階建て)新築及び付属設備完備、牧野V99マシニングセンター導入、三次元CAD/CAMシステム増強、岡本平面研磨機オーバーホール
平成20年 株式会社日本精機株式(19,600株)買収、資本金4,115万円増資
第一、第二工場(中間)増築(ISO14001対応)、クレーン2.8ton増設、電気工事増設
平成21年 ISO14001取得、高性能電極加工機増設
平成25年 ISO14001、ISO9001更新(8月)
平成27年 新型コンプレッサー一台目入替え
平成28年 新型コンプレッサー二台目入替え
平成29年 LED工事 第一工場、第三工場
平成30年 CAM-TOOL一台目購入
LED工事 第二工場
ISO9001:2015、ISO14001:2015の更新
空調機入替え(第一工場 南東、北東)
平成31年 CAM-TOOL二台目購入
令和元年 空調機入替え(第一工場 北東、仕上げ工場 西)

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